FC-GY01型液壓控(kong)制系統實驗臺
工業型液(ye)(ye)壓控制系(xi)統(tong)實(shi)驗臺（液(ye)(ye)壓部分）是根據(ju)現代教(jiao)學(xue)(xue)特(te)點和最新的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓傳(chuan)動課程(cheng)教(jiao)學(xue)(xue)大綱要求設計(ji)的(de)(de)(de)實(shi)驗臺。它(ta)采用先進的(de)(de)(de)力(li)士樂技術的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓元(yuan)件和獨(du)特(te)的(de)(de)(de)模(mo)塊化，構成(cheng)了插接方便的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)組合，滿足高等(deng)院(yuan)校(xiao)、中等(deng)專業學(xue)(xue)校(xiao)及職(zhi)業技工學(xue)(xue)校(xiao)的(de)(de)(de)學(xue)(xue)生進行液(ye)(ye)壓傳(chuan)動教(jiao)程(cheng)的(de)(de)(de)實(shi)驗教(jiao)學(xue)(xue)要求；達到培(pei)養學(xue)(xue)生動手、設計(ji)及綜合運用能力(li)，提高和加強了學(xue)(xue)生的(de)(de)(de)創新設計(ji)能力(li)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
一、主要特點:
1.系統(tong)全(quan)部采用(yong)標準的工業液壓元器件(jian)，使(shi)用(yong)安全(quan)可(ke)靠，貼近工業化。
2.快速可靠的連接方(fang)(fang)式，特(te)殊的密封接口，保證實驗組(zu)裝(zhuang)方(fang)(fang)便快捷，拆接不漏(lou)油，清潔(jie)干凈。
3.精(jing)確的測量(liang)儀器，方(fang)便的測量(liang)方(fang)式，使用簡單(dan)，測量(liang)精(jing)確可靠。
4.采(cai)用可編控制(zhi)器（PLC）與(yu)微機通(tong)訊，實現電(dian)氣自(zi)動化控制、可在線編程監(jian)控及故障檢測。
①常用液壓元(yuan)件的(de)性能(neng)測試
1.液壓泵的(de)特性測試
2.溢流閥的(de)特性測試（靜態測試）
3.節流調速閥的特性(xing)測試
②液壓傳動基本回路實驗：
1.溢流閥調壓回路
2.簡單(dan)壓(ya)力(li)調定回路(lu)
3.溢(yi)流(liu)閥緩沖回(hui)路(lu)
4.二級壓力回路
5.雙向壓力調整回路
6.多個溢流閥(fa)的(de)調壓回路
7.減壓(ya)閥的減壓(ya)回路
8.換向閥的卸荷(he)回路
9.先(xian)導式溢流閥的卸荷回路(lu)
10.順序閥的平衡回(hui)路
11.速度調節回路(lu)
12.調(diao)速(su)閥短(duan)接速(su)度換(huan)接回路
13.節流閥進油(you)節流調速回路
14.節(jie)流閥回油(you)節(jie)流調速回路(lu)
15.調速閥進油節流調速回路
16.調(diao)速(su)閥(fa)回(hui)油節流調(diao)速(su)回(hui)路
17.節(jie)流(liu)閥變壓節(jie)流(liu)調速回(hui)路
18.調速(su)閥(fa)變壓節(jie)流調速(su)回路
19.進油節流調速(su)回路(lu)
20.回油節流調速回路
21.方向控制回(hui)路
22.保壓(ya)（自(zi)鎖）回路(lu)
23.雙缸工(gong)作控制回(hui)路(lu)
24.順序(xu)閥順序(xu)動作(zuo)回路
25.電氣行程開關(guan)順序動作回路
26.壓力繼電器順序動作回(hui)路(lu)
27.用(yong)PLC控制液壓(ya)回路(lu)和系統
28.液(ye)壓(ya)傳動性(xing)能實訓
④ 學生(sheng)自行設計、組裝的擴展液壓(ya)回(hui)路實驗可達(da)80種.
⑤ 可編程(cheng)序(xu)控制器（PLC）電(dian)氣(qi)控制(zhi)實(shi)驗，機電(dian)液一體控制(zhi)實(shi)驗形式。
1、PLC的指(zhi)令編(bian)程，梯形圖編(bian)程的學習(xi)
2、PLC編程軟件(jian)的學習及使用
3、PLC與計算機(ji)的通(tong)，在線調試、監控
4、PLC對液壓(ya)傳動控(kong)制(zhi)的優化
二、實驗臺(tai)組(zu)成：
① 實驗工作臺
實(shi)驗工作臺由鐵制主體與鋁合金型面板(T型(xing)鉤槽(cao))等構成(cheng)。
工作臺尺寸：長×寬×高=1940mm×700mm×1800mm (其包裝后約300kg)
② 液(ye)壓(ya)泵站
系統額定工作壓力(li)：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）
⑴. 電機—泵裝置（1臺）
變量葉片(pian)泵-電機1臺：
變(bian)量(liang)葉(xie)片泵(beng)：單向，公(gong)稱排量(liang)6.67mL/r，容積效率 90%；
電機：三相交流(liu)電壓，功率2HP 4P，轉速(su)1450r/min；
⑵. 油箱(xiang)：公(gong)稱容積45L；附(fu)有液位、油(you)(you)溫指示計，吸(xi)油(you)(you)、回(hui)油(you)(you)濾油(you)(you)器，安全閥等
③ 常用(yong)液壓元件
以博世力士樂(le)北(bei)京華(hua)德元件為主，配置(zhi)詳見配置(zhi)清單。
每個液壓(ya)元件(jian)均配(pei)有(you)油(you)路(lu)過渡底(di)板，可方便、隨(sui)意(yi)地(di)將液壓(ya)元件(jian)安放在鋁合型面板上。
④ 電氣測控(kong)單元(yuan)
可編程(cheng)序控制器(PLC)：三菱系(xi)列，I/O口20點，繼電(dian)器輸出形式，電(dian)源電(dian)壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設有手動，自動，順序(xu)等(deng)控制功(gong)能(neng).